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 中頻彎管簡介:
      中頻彎管機是采用中頻電感應加熱,將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。與一般冷態彎管機相比,不僅不需要成套的專用模具,而且機床體積也只占同樣規格的冷態彎管機的1/3~1/2。中頻熱彎管工藝是現有各種彎管工藝中最為經濟有效的一種。
      中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態時,在鋼管后端用機械推力推進,進行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻, 不斷將彎管彎制出來。
 
 中頻彎管的應用:
      中頻彎管目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域的管道預制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時,內弧波浪褶皺更大,嚴重影響產品的外觀質量,這是幾十年來國產彎管機無法解決也急需解決的問題。
 
 中頻彎管特點:
      1.中頻彎管采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)
      2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
      3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
      4.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。
      5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
      6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
      7.中頻彎管對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
      8.防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。
      9.中頻彎管為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。

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